Als ein führender Hersteller von Traysealern haben wir vor allem unsere Kunden im Blick. Jede Maschine wird individuell auf die spezifischen Anforderungen hinsichtlich Produkt und Tray ausgelegt und fügt sich nahtlos in die neue oder vorhandene Produktionsumgebung ein.

MULTIVAC Traysealer zeichnen sich durch maximale Leistung bei minimalem Ressourcenverbrauch und optimaler Ausnutzung der verfügbaren Fläche aus. Sie sind effizient, flexibel, langlebig und besonders wirtschaftlich in Bezug auf Invest und Betriebskosten. Ihr ergonomisches Design gewährleistet ebenso wie moderne Werkzeugwechselsysteme ein einfaches und schnelles Umrüsten auf andere Packungsformate – und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum. Alle Modelle sind einfach in automatisierte Linien integrierbar, wobei sich ihr geringer Footprint besonders positiv auswirkt.

Das differenzierte Maschinen-Portfolio ist auf das keim- und partikelarme Verpacken medizinischer Sterilgüter, Pharmazeutika, Diagnostika sowie Biotech-Produkte ausgelegt. Ihre Steuerung gewährleistet maximale Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit. Alle Modelle verfügen dafür über einen umfassenden Grad an kalibrierbarer Sensorik und unterstützen die Validierung der Verpackungsprozesse.

Wie jede MULTIVAC Verpackungslösung gewährleisten sie einfachste Bedienung und höchste Effizienz.

Vorteile im Überblick

Einfache und sichere Bedienung

PC-Steuerung mit graphischer Benutzeroberfläche HMI 2.0
Steuerungsunterstützung für Rüstprozesse
Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten für maximale Bediensicherheit und Ergonomie

Kundenspezifische Konfiguration

Verarbeitung eines großen Spektrums an Packstoffen
Für das Verpacken unter modifizierter Atmosphäre und mit kontrolliertem Restsauerstoffgehalt ausstattbar
Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten hinsichtlich Siegel- und Schneidsysteme
Integration von unterschiedlichsten Systemen zur Beladung, Kennzeichnung, Überwachung und Vereinzelung
Ausstattung mit einem MULTIVAC Tray Carrier System (MTC) für Trays, die aufgrund
ihrer Form, Größe oder ihres Schwerpunkts nicht mit Standardsystemen verpackt werden können

Wirtschaftlichkeit und Effizienz

Effizienter Einsatz von Energie und Packstoffen
Höchste Produktionsleistung und Packungsqualität
Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten hinsichtlich Reduzierung von Stillstandzeiten
Robuste und langlebige Edelstahl-Konstruktion
Modulare Erweiterbarkeit sowie Nachrüstungen für neue Funktionalitäten

T 050

Der T 050 ist für ein Medikationssystem ausgelegt, bei dem Tabletten sowie pulverförmige und flüssige Arzneimittel luftdicht in Bechern versiegelt werden.
Der T 050 wird typischerweise in Apotheken eingesetzt, die beispielsweise Pflegeeinrichtungen und ambulante Pflegedienste beliefern.

T 260

Das Hauptanwendungsgebiet des T 260 sind sensible Produkte, die in kleineren Losgrößen verpackt werden. Für das Verpacken unter modifizierter Atmosphäre und mit kontrolliertem Restsauerstoffgehalt ist er mit Evakuier- und Begasungseinrichtungen ausstattbar. Der T 260 C ist eine noch kompaktere Ausstattungsvariante des T 260, die typischerweise für das Verschließen von Trays mit gasdurchlässigen Deckelfolien-Zuschnitten eingesetzt wird.

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T 300 und T 700 mit MULTIVAC Tray Carrier System (MTC)

Zur Verarbeitung von kleinen Losgrößen kommen in derPharmabranche zunehmend Trägersysteme für den Transport von empfindlichen Produkten zum Einsatz. Mit den Traysealern T 300 und T 700, die mit dem MTC-System ausstattbar sind, bietet MULTIVAC zwei sichere und wirtschaftliche Lösungen, um vorgefüllte Spritzen, Nadeln, Vials, Beipackzettel sowie Kleinteile effizient separat oder in Kombinationspackungen zu verpacken. Durch einen modularen Aufbau können die Traysealer optimal auf die jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden, wobei die Bandbreite von Losgröße 1 bis hin zu hohen Fertigungsstückzahlen reicht.

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Traysealer für medizinische und pharmazeutische Produkte

GMP-konform bei maximaler Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit.

Unser differenziertes Portfolio an GMP-konformen Traysealern bietet die optimale Lösung für das keim- und partikelarme Verpacken unterschiedlichster Produkte in Reinraumumgebungen. Mit maximaler Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit dank umfassender validier- und kalibrierbarer Sensorik.